മാർഗരിൻ ഉൽപാദനത്തിൽ ഇമൽസിഫിക്കേഷൻ ടാങ്ക്
സ്കെച്ച് മാപ്പ്
വിവരണം
ഇമൽസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യമായി വരുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
മാർഗരിൻ ഒരു ഓയിൽ-ഇൻ-വാട്ടർ (O/W) എമൽഷനാണ്, പക്ഷേ പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി, ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള വാട്ടർ-ഇൻ-ഓയിൽ (W/O) എമൽഷനായി വിപരീതമാകുന്നു. ഒരു ഏകീകൃത പ്രീ-ഇമൽഷന്റെ പ്രാരംഭ സൃഷ്ടി ഇനിപ്പറയുന്നവയ്ക്ക് നിർണായകമാണ്:
- ഏകീകൃത വ്യാപനം:കൊഴുപ്പ് ഘട്ടത്തിലുടനീളം ഉപ്പ്, പാൽ പ്രോട്ടീനുകൾ, സോർബിക് ആസിഡ് പോലുള്ള പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ, ലാക്റ്റിക് ആസിഡ് പോലുള്ള അസിഡുലന്റുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ ജലത്തുള്ളികൾ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
- ചേരുവകളുടെ സംയോജനം:എമൽസിഫയറുകൾ, നിറങ്ങൾ, സുഗന്ധങ്ങൾ തുടങ്ങിയ എല്ലാ ചെറിയ ചേരുവകളും ശരിയായി ലയിപ്പിച്ച് ചിതറിക്കുന്നു.
- പ്രക്രിയ സ്ഥിരത:താഴത്തെ നിലയിലെ ചില്ലിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്ക് സ്ഥിരവും ഏകതാനവുമായ ഫീഡ് നൽകുന്നു. പൊരുത്തമില്ലാത്ത പ്രീ-ഇമൽഷൻ മോശം ഘടന, അസ്ഥിരമായ ജല വിസർജ്ജനം, സാധ്യതയുള്ള കേടാകൽ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ഒരു അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് നയിക്കും.
ഒരു ഇമൽസിഫിക്കേഷൻ ടാങ്കിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ
ശുചിത്വത്തിനും നാശന പ്രതിരോധത്തിനും വേണ്ടി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (ഉദാ: 304 അല്ലെങ്കിൽ 316L) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അടച്ച, ജാക്കറ്റ് ചെയ്ത, ലംബമായ പാത്രമാണ് ഒരു സാധാരണ ടാങ്ക്. അതിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- പ്രക്ഷോഭ സംവിധാനം:ഇതാണ് ഏറ്റവും നിർണായകമായ ഭാഗം. ഇതിൽ സാധാരണയായി ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് ഷിയർ മിക്സർ (ഇംപെല്ലർ):പലപ്പോഴും ഒരു റേഡിയൽ-ഫ്ലോ ഇംപെല്ലർ പോലുള്ളടർബോ-റോട്ടർ-സ്റ്റാറ്റർ മിക്സർഇത് തീവ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഷിയർ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ദ്രാവകം മുകളിൽ നിന്ന് വലിച്ചെടുക്കുകയും സ്റ്റേറ്ററിന്റെ സൂക്ഷ്മമായ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ അത് തള്ളിവിടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഫലപ്രദമായി തുള്ളികളെ വിഘടിപ്പിച്ച് എമൽഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
- ഒരു ആങ്കർ അല്ലെങ്കിൽ പാഡിൽ സ്റ്റിറർ:ടാങ്ക് ഭിത്തിയോട് ചേർന്ന് നീങ്ങുന്ന ഒരു സ്ലോ-സ്പീഡ് സ്ക്രാപ്പർ അജിറ്റേറ്റർ. ടാങ്കിലെ എല്ലാ വസ്തുക്കളും നീങ്ങുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, ഡെഡ് സോണുകൾ തടയുക, മുഴുവൻ ബാച്ചും ഏകതാനമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ ജോലി. ജാക്കറ്റ് ചെയ്ത ടാങ്കിന്റെ തണുത്ത ഭിത്തികളിൽ കൊഴുപ്പ് ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്നത് ഇത് തടയുന്നു.
- ഹീറ്റിംഗ്/കൂളിംഗ് ജാക്കറ്റ്:ടാങ്ക് ഭിത്തിയിൽ ഒരു ഇരട്ട ജാക്കറ്റ് ഉണ്ട്, അതിലൂടെ ഒരു താപ ദ്രാവകം (സാധാരണയായി ചൂടുവെള്ളം) പ്രചരിക്കുന്നു. ഇത് ഇവയ്ക്ക് അത്യാവശ്യമാണ്:
- ഉരുകൽ:ഇമൽസിഫിക്കേഷന് മുമ്പ് എല്ലാ കൊഴുപ്പുകളും എണ്ണകളും പൂർണ്ണമായും ദ്രാവകാവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
- താപനില നിയന്ത്രണം:മിശ്രിതം ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ നിലനിർത്തുകഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉരുകുന്ന കൊഴുപ്പ് ഘടകത്തിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് മുകളിൽ(സാധാരണയായി 5-10°C മുകളിൽ, പലപ്പോഴും ഏകദേശം 45-60°C). എമൽഷനെ നശിപ്പിക്കുന്ന അകാല ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ തടയാൻ ഇത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
- ചേരുവ പോർട്ടുകൾ:വ്യത്യസ്ത ഘട്ടങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ഒന്നിലധികം ഇൻലെറ്റ് ലൈനുകൾ:
- ബൾക്ക് ചൂടാക്കിയ എണ്ണ മിശ്രിതത്തിനും വെള്ളം/ഉപ്പുവെള്ള ഘട്ടത്തിനുമുള്ള പ്രധാന ലൈനുകൾ.
- ലെസിതിൻ, സുഗന്ധങ്ങൾ, നിറങ്ങൾ, വിറ്റാമിനുകൾ തുടങ്ങിയ ചെറിയ ചേരുവകൾക്കുള്ള ചെറിയ പോർട്ടുകൾ.
- വാക്വം സിസ്റ്റം (ഓപ്ഷണൽ എന്നാൽ സാധാരണം):നേരിയ വാക്വം ഉള്ള സ്ഥലത്ത് ടാങ്ക് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് രണ്ട് ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു:നിയന്ത്രണ സംവിധാനം:ആധുനിക ടാങ്കുകൾ ഒരു PLC/SCADA സിസ്റ്റവുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ താപനില, ഇളക്കത്തിന്റെ വേഗത, ചേരുവകൾ ചേർക്കുന്ന ക്രമങ്ങൾ, ഹോൾഡിംഗ് സമയം എന്നിവ സ്വയമേവ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.
- ഡീ-വായുസംയോജനം:മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് ഉള്ളിലേക്ക് കയറിയ വായു നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇത് അന്തിമ മാർഗരൈനിൽ സുഷിരങ്ങളോ ധാന്യങ്ങളോ ഉള്ള ഘടന തടയുകയും അതിന്റെ സാന്ദ്രതയും രൂപവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
- നിയന്ത്രിത പരിസ്ഥിതി:സംസ്കരണ സമയത്ത് സെൻസിറ്റീവ് എണ്ണകളുടെ ഓക്സീകരണം തടയുന്നു.
പ്രവർത്തന ക്രമം
ഇമൽസിഫിക്കേഷൻ ടാങ്കിലെ പ്രക്രിയ ഒരു പ്രത്യേക ക്രമം പിന്തുടരുന്നു:
- ചാർജ്ജുചെയ്യുന്നു:ദ്രാവക എണ്ണ മിശ്രിതം (കഠിനമായ കൊഴുപ്പുകൾ, മൃദുവായ എണ്ണകൾ, മോണോ-, ഡിഗ്ലിസറൈഡുകൾ പോലുള്ള കൊഴുപ്പിൽ ലയിക്കുന്ന എമൽസിഫയറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു) ആദ്യം ടാങ്കിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു. താപനില നിലനിർത്താൻ ജാക്കറ്റ് ചൂടാക്കൽ ഓണാണ്.
- മിക്സിംഗ്:ഒരു വോർട്ടക്സ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ആങ്കർ സ്റ്റിറർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു.
- കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ:ജല ഘട്ടം (വെള്ളം, ഉപ്പ്, പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ചേരുവകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു) പതുക്കെ കറങ്ങുന്ന എണ്ണ ഘട്ടത്തിന്റെ വോർടെക്സിലേക്ക് അളക്കപ്പെടുന്നു.എണ്ണയിൽ വെള്ളം ചേർക്കൽ (തിരിച്ചും അല്ല)വാട്ടർ-ഇൻ-ഓയിൽ എമൽഷന്റെ രൂപീകരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.
- ഉയർന്ന ഷിയർ ഇമൽസിഫിക്കേഷൻ:രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളും പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, മികച്ച പ്രീ-ഇമൽഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഹൈ-ഷിയർ റോട്ടർ-സ്റ്റേറ്റർ മിക്സർ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് (ഉദാ: 5-15 മിനിറ്റ്) സജീവമാക്കുന്നു.
- കൈവശം വയ്ക്കുന്നത്:മിശ്രിതം അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യാൻ തയ്യാറാകുന്നതുവരെ (ബാധകമെങ്കിൽ പാസ്ചറൈസർ, തുടർന്ന് ശീതീകരണ യൂണിറ്റ്) മൃദുവായ ഇളക്കത്തിലും താപനില നിയന്ത്രണത്തിലും സൂക്ഷിക്കുന്നു.
ഇനി എന്ത് സംഭവിക്കും?
ഈ ടാങ്കിൽ നിന്നുള്ള പരുക്കൻ എമൽഷൻ പിന്നീട് a ലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നുസ്ക്രാപ്പ്ഡ്-സർഫേസ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ (വോട്ടർ™ അല്ലെങ്കിൽ എ-യൂണിറ്റ്)ഇവിടെ, തീവ്രമായ തണുപ്പിക്കലിനും മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനത്തിനും കീഴിൽ, കൊഴുപ്പ് പരലുകളായി മാറുന്നു.ചുറ്റുംനന്നായി ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ജലത്തുള്ളികൾ, വാട്ടർ-ഇൻ-ഓയിൽ എമൽഷനെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും മാർഗരിനിന്റെ അന്തിമ പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടനയും ഘടനയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സംഗ്രഹം: പ്രധാന പോയിന്റുകൾ
- ഉദ്ദേശ്യം:കൊഴുപ്പിന്റെയും ജലത്തിന്റെയും ഘട്ടങ്ങളുടെ ഏകീകൃതവും, പരുക്കനും, സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പ്രീ-ഇമൽഷൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ.
- ക്രിട്ടിക്കൽ പാരാമീറ്റർ: താപനില നിയന്ത്രണംഎല്ലാ കൊഴുപ്പുകളും ഉരുകി നിലനിർത്താൻ ഇത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
- കീ മെക്കാനിസം: ഉയർന്ന കത്രിക മെക്കാനിക്കൽ പ്രക്ഷോഭംജലത്തിന്റെ ഘട്ടത്തെ ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ചെറിയ തുള്ളികളാക്കി വിഭജിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ഫലം:അന്തിമ മാർഗരിൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഏകീകൃത ഘടന, രുചി, നിറം, ഷെൽഫ് സ്ഥിരത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു സ്ഥിരമായ പ്രീ-എമൽഷൻ.
സാരാംശത്തിൽ, ഇമൽസിഫിക്കേഷൻ ടാങ്ക് തുടർന്നുള്ള എല്ലാത്തിനും വേദിയൊരുക്കുന്നു. ഇവിടെ ഒരു മോശം എമൽഷൻ പിന്നീട് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല അത് നിലവാരമില്ലാത്ത അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.
സൈറ്റ് കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ
