ട്യൂബുലാർ ചില്ലർ വഴി പേസ്ട്രി മാർഗരൈൻ ഉത്പാദനം 1

അമൂർത്തമായ

പേസ്ട്രി അധികമൂല്യ പ്ലാസ്റ്റിക്കും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായിരിക്കണം.ട്യൂബുലാർചില്ലർ (ട്യൂബുലാർ സ്‌ക്രാപ്പ്ഡ് ഉപരിതല ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചർ) വഴി പേസ്ട്രി അധികമൂല്യ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക പ്രവാഹം വളരെ എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാം.എണ്ണയുടെ ആഴത്തിലുള്ള സംസ്കരണ സമയത്ത്, പേസ്ട്രി അധികമൂല്യത്തിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനിൽ തണുപ്പിക്കൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.വ്യത്യസ്‌ത അധികമൂല്യത്തിന് വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയയും ടെമ്പറിംഗ് അവസ്ഥയും ആവശ്യമാണ്.

പ്രധാന വാക്കുകൾ : പേസ്ട്രി അധികമൂല്യ;ചില്ലിംഗ് ഡ്രം;ട്യൂബുലാർ ചില്ലർ, സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്ത ഉപരിതല ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ, അധികമൂല്യ ഉത്പാദനം.

ട്യൂബുലാർ ചില്ലറിന്റെ സാങ്കേതിക ആമുഖം

അടരുകളുള്ള അധികമൂല്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വർഷങ്ങളായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച മാർഗം കണ്ടെത്താൻ ആളുകൾ ശ്രമിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന ഫോർമുലയുടെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ.സ്‌ക്രാപ്പർ ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചർ അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബ് ക്വഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ കണ്ടുപിടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, എല്ലാ അധികമൂല്യ ഉൽപന്നങ്ങളും ഡ്രം ക്വഞ്ചിംഗ്, കുഴയ്ക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരുന്നത്.മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ട്യൂബ് ക്വഞ്ചിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ ഇപ്പോൾ അധികമൂല്യ നിർമ്മാതാക്കൾ അതിന്റെ ഉൽപ്പാദനം ഫ്ലാക്കി പേസ്ട്രി അധികമൂല്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അടരുകളുള്ള അധികമൂല്യത്തിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ അതിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും സ്ഥിരതയുമാണ്.അധികമൂല്യ മടക്കിക്കളയുകയും ആവർത്തിച്ച് ഉരുട്ടിയിടുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പാളികൾ കുഴെച്ചതുമുതൽ പൊട്ടാതെ തുടരണം, അതിനാൽ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി പ്രധാനമാണ്;സ്ഥിരതയും പ്രധാനമാണ്.മാർഗരൈൻ മൃദുവായതോ എണ്ണമയമുള്ളതോ ആകാൻ പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ, കുഴെച്ചതുമുതൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, കുഴെച്ച പാളികൾക്കിടയിലുള്ള എണ്ണ പാളി വളരെ കുറയും.

റോട്ടറി ഡ്രം ക്വഞ്ച് മെഷീന്റെ ഘടന താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, ഉൽ‌പാദനത്തിൽ കുറച്ച് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിച്ചാൽ മാത്രമേ മികച്ച മാർഗരൈൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ.ഡ്രം ക്വഞ്ച് മെഷീൻ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന അടരുകളുള്ള പേസ്ട്രി അധികമൂല്യത്തിന് നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ട്, എണ്ണയിൽ തുളച്ചുകയറാൻ എളുപ്പമല്ല, വലിയ താപനില പരിധിയിൽ വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.പ്രകടനത്തിൽ ഡ്രം ക്വഞ്ചിംഗ് മെഷീനേക്കാൾ ട്യൂബ് ക്വഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ കൂടുതൽ പുരോഗതി കൈവരിച്ചു, ഇത് പ്രധാനമായും പ്രതിഫലിക്കുന്നത്:

(1) സീൽ ചെയ്ത പൈപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ, നല്ല സീലിംഗ്, സാനിറ്ററി അവസ്ഥകൾ എന്നിവയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടും;
(2) ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സാക്ഷാത്കാരം, ഇത് ക്രിസ്പ് അധികമൂല്യ ഉത്പാദനത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്;
(3) നല്ല വഴക്കം, വേഗത, മർദ്ദം, മരവിപ്പിക്കുന്ന ശക്തി, മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ മാറ്റാൻ കഴിയും.

ട്യൂബ് ക്വഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലേക്കി പേസ്ട്രി അധികമൂല്യ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രതിനിധി പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:
ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പ്ലങ്കർ പമ്പ് ※ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ട്യൂബുലാർ സ്‌ക്രാപ്പ്ഡ് ഉപരിതല ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചർ (യൂണിറ്റ് എ) ※ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ക്രിസ്റ്റലൈസർ സെറ്റ് ※ സ്റ്റിറിംഗ് പൈൻ റോട്ടർ മെഷീൻ (യൂണിറ്റ് ബി)※ വലിയ ശേഷിയുള്ള വിശ്രമ ട്യൂബ് ※ സ്ലൈസ്/ബ്ലോക്ക് പാക്കിംഗ്.

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെ പ്രവർത്തനം ഇളക്കിവിടുന്ന കുഴെച്ചതിന് തുല്യമാണ്.ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീന്റെ ക്വഞ്ച് പൈപ്പിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീന്റെ കട്ടർ ഷാഫ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് തിരിക്കാൻ ഇത് നയിക്കപ്പെടുന്നു.

ട്യൂബ് ക്വഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലേക്കി പേസ്ട്രി അധികമൂല്യ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഫ്ലോ ക്രമീകരിക്കുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്.പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള ക്വഞ്ചിംഗ് പൈപ്പ് ഗ്രൂപ്പും (യൂണിറ്റ് എ) കുഴയ്ക്കുന്ന യൂണിറ്റും (യൂണിറ്റ് ബി) തമ്മിലുള്ള ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പൈപ്പിന്റെ കണക്ഷൻ മോഡ് മാറ്റുന്നതിലൂടെ പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കാനാകും.ഉദാഹരണത്തിന്, എ 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4 ന്റെ ഒഴുക്കിനെ പിന്തുടർന്ന്, യൂണിറ്റ് A യുടെ ക്വഞ്ച് പൈപ്പിന്റെ മധ്യത്തിൽ ഇളക്കി കുഴയ്ക്കുന്ന യൂണിറ്റ് (യൂണിറ്റ് B) സ്ഥാപിക്കാം. A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2.പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ മാറ്റുന്നതിലൂടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രക്രിയയിൽ, യൂണിറ്റ് A യുടെ ക്വഞ്ച് ട്യൂബിന്റെ മധ്യത്തിൽ യൂണിറ്റ് ബി സ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രക്രിയ പാമോയിലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സസ്യ എണ്ണ രൂപീകരണത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് ഉൽപാദന സമ്പ്രദായത്തിൽ പലതവണ തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.ഉൽപന്നത്തിന്റെ പ്രധാന വസ്തു കന്നുകാലികളായിരിക്കുമ്പോൾ, യൂണിറ്റ് എ യൂണിറ്റിന് ശേഷം ബി യൂണിറ്റ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ മികച്ച ഫലം ലഭിക്കും.

ഉൽപന്നത്തിന്റെ രൂപീകരണത്തിലൂടെയാണ് കുഴയ്ക്കുന്ന ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, ഉദാഹരണത്തിന്, സാവധാനത്തിലുള്ള ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഉള്ള ഓയിൽ ഫോർമുലേഷനായി താരതമ്യേന വലിയ കുഴയ്ക്കൽ ശേഷി ഉപയോഗിക്കണം.ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ പൈപ്പ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, കുഴയ്ക്കുന്ന പ്രഭാവം ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഗ്രൂപ്പിന്റെ ശേഷിയും ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെ ശേഷിയുമാണ്, കുഴയ്ക്കുന്ന യൂണിറ്റ് (ബി) യൂണിറ്റിന്റെ ശേഷിയുടെ ആകെത്തുക, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്ന ഫോർമുലയിൽ മാറ്റം വരുമ്പോൾ, ആവശ്യമാണ്. കുഴയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയുടെ ശേഷി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ബി യൂണിറ്റ് കപ്പാസിറ്റി കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, മധ്യ പൂപ്പൽ കപ്പാസിറ്റി കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാം.