മാർഗരിൻ പ്രക്രിയ

മാർഗരിൻ പ്രക്രിയ

വെണ്ണയോട് സാമ്യമുള്ളതും എന്നാൽ സാധാരണയായി സസ്യ എണ്ണകളിൽ നിന്നോ സസ്യ എണ്ണകളുടെയും മൃഗങ്ങളുടെ കൊഴുപ്പിന്റെയും സംയോജനത്തിൽ നിന്നോ ഉണ്ടാക്കുന്ന ഒരു വിതറാവുന്നതും ഷെൽഫ്-സ്ഥിരവുമായ ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ അധികമൂല്യ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.പ്രധാന മെഷീനിൽ എമൽസിഫിക്കേഷൻ ടാങ്ക്, വോട്ടർ, സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്ത ഉപരിതല ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, പിൻ റോട്ടർ മെഷീൻ, ഹൈ പ്രഷർ പമ്പ്, പാസ്ചറൈസർ, വിശ്രമ ട്യൂബ്, പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

അധികമൂല്യ ഉൽപാദനത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു അവലോകനം ഇതാ:

ഓയിൽ ബ്ലെൻഡിംഗ് (മിക്സിംഗ് ടാങ്ക്): വിവിധ തരം സസ്യ എണ്ണകൾ (പാം, സോയാബീൻ, കനോല അല്ലെങ്കിൽ സൂര്യകാന്തി എണ്ണ പോലുള്ളവ) ആവശ്യമുള്ള കൊഴുപ്പ് ഘടന കൈവരിക്കാൻ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നു.എണ്ണകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അധികമൂല്യത്തിന്റെ അന്തിമ ഘടന, രുചി, പോഷകാഹാരം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.

ഹൈഡ്രജനേഷൻ: ഈ ഘട്ടത്തിൽ, എണ്ണകളിലെ അപൂരിത കൊഴുപ്പുകൾ ഭാഗികമായോ പൂർണ്ണമായോ ഹൈഡ്രജൻ ചെയ്ത് കൂടുതൽ ഖര പൂരിത കൊഴുപ്പുകളാക്കി മാറ്റുന്നു.ഹൈഡ്രജനേഷൻ എണ്ണകളുടെ ദ്രവണാങ്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ പ്രക്രിയ ട്രാൻസ് ഫാറ്റുകളുടെ രൂപീകരണത്തിനും കാരണമാകും, കൂടുതൽ ആധുനിക സംസ്കരണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളിലൂടെ ഇത് കുറയ്ക്കുകയോ ഇല്ലാതാക്കുകയോ ചെയ്യാം.

എമൽസിഫിക്കേഷൻ (എമൽസിഫിക്കേഷൻ ടാങ്ക്): മിശ്രിതവും ഹൈഡ്രജൻ എണ്ണകളും വെള്ളം, എമൽസിഫയറുകൾ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു.എണ്ണയും വെള്ളവും വേർപെടുത്തുന്നത് തടയുന്നതിലൂടെ മിശ്രിതത്തെ സ്ഥിരപ്പെടുത്താൻ എമൽസിഫയറുകൾ സഹായിക്കുന്നു.സാധാരണ എമൽസിഫയറുകളിൽ lecithin, mono- and diglycerides, polysorbates എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പാസ്ചറൈസേഷൻ (പാസ്റ്ററൈസർ): എമൽഷൻ ഒരു പ്രത്യേക ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കി അതിനെ പാസ്ചറൈസ് ചെയ്യുന്നു, ദോഷകരമായ ബാക്ടീരിയകളെ നശിപ്പിക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കൂളിംഗും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും (വോട്ടറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്ത ഉപരിതല ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചാജർ): പാസ്ചറൈസ് ചെയ്ത എമൽഷൻ തണുപ്പിക്കുകയും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ ഘട്ടം അധികമൂല്യത്തിന്റെ ഘടനയെയും സ്ഥിരതയെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു.നിയന്ത്രിത കൂളിംഗും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും സുഗമവും പരത്താവുന്നതുമായ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

രുചിയും നിറവും ചേർക്കുന്നു: അധികമൂല്യത്തിന്റെ രുചിയും രൂപവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് തണുത്ത എമൽഷനിൽ പ്രകൃതിദത്തമോ കൃത്രിമമോ ​​ആയ സുഗന്ധങ്ങൾ, നിറങ്ങൾ, ഉപ്പ് എന്നിവ ചേർക്കുന്നു.

പാക്കേജിംഗ്: ഉദ്ദേശിച്ച ഉപഭോക്തൃ പാക്കേജിംഗിനെ ആശ്രയിച്ച് അധികമൂല്യ ടബ്ബുകളോ സ്റ്റിക്കുകളോ പോലുള്ള പാത്രങ്ങളിലേക്കാണ് പമ്പ് ചെയ്യുന്നത്.മലിനീകരണം തടയുന്നതിനും പുതുമ നിലനിർത്തുന്നതിനുമായി കണ്ടെയ്നറുകൾ അടച്ചിരിക്കുന്നു.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം, അധികമൂല്യ ആവശ്യമുള്ള രുചി, ഘടന, സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു.സ്ഥിരത, രുചി, നിറം, മൈക്രോബയോളജിക്കൽ സുരക്ഷ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പരിശോധന ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

 

ആധുനിക മാർഗരൈൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ പലപ്പോഴും ഹൈഡ്രജനേഷന്റെ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിലും ട്രാൻസ് ഫാറ്റ് ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുന്നതിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.ട്രാൻസ് ഫാറ്റ് രൂപപ്പെടാതെ തന്നെ ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നതിന് എണ്ണകളിലെ ഫാറ്റി ആസിഡുകളെ പുനഃക്രമീകരിക്കുന്ന, താൽപ്പര്യമുണർത്തൽ പോലെയുള്ള ഇതര പ്രക്രിയകൾ നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം.

നിർമ്മാതാക്കൾക്കും പ്രദേശങ്ങൾക്കും ഇടയിൽ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയ വ്യത്യാസപ്പെടാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, കൂടാതെ ഭക്ഷ്യ സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ പുതിയ സംഭവവികാസങ്ങൾ അധികമൂല്യ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന രീതിയെ സ്വാധീനിക്കുന്നത് തുടരുന്നു.കൂടാതെ, ആരോഗ്യകരവും സുസ്ഥിരവുമായ ഉൽപന്നങ്ങൾക്കായുള്ള ഡിമാൻഡ്, കുറഞ്ഞ പൂരിത, ട്രാൻസ് ഫാറ്റുകളുള്ള അധികമൂല്യവും സസ്യാധിഷ്ഠിത ചേരുവകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചവയും വികസിപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചു.